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導(dǎo)致玻璃鋼產(chǎn)品發(fā)粘的原因與解決方法

在前面的章節(jié)中介紹過,樹脂、玻璃纖維是制作玻璃鋼產(chǎn)品的兩大主要原材料。如果本公司生產(chǎn)的玻璃鋼離心風(fēng)機(jī),其外殼、架子和葉輪都是使用樹脂和玻纖材料制作的。在制作時(shí),有時(shí)會(huì)出現(xiàn)產(chǎn)品外表發(fā)粘的情況。那么導(dǎo)致玻璃鋼產(chǎn)品發(fā)粘的原因是什么?如何解決玻璃鋼產(chǎn)品發(fā)粘的問題?

導(dǎo)致玻璃鋼產(chǎn)品發(fā)粘的原因是什么?
答:導(dǎo)致玻璃鋼產(chǎn)品外表發(fā)粘的主要原因是樹脂沒有徹底固化。造成樹脂沒有徹底固化或固化不全的原因有很多,因?yàn)椴Aт摦a(chǎn)品的制作工藝有手糊、拉擠、纏繞、模壓等多種。不同的生產(chǎn)工藝,需要使用不同的方法使其固化。



如何解決玻璃鋼產(chǎn)品發(fā)粘的問題?
a、增加固化劑的使用量
在制作玻璃鋼產(chǎn)品時(shí),首先需要對(duì)樹脂原料進(jìn)行配置,其中固化劑就是促進(jìn)樹脂固化的主要原料。如果固化劑的用量過少,就會(huì)延長樹脂的固化時(shí)間。

b、適當(dāng)調(diào)整促進(jìn)劑的用量與濃度
促進(jìn)劑的主要作用是促進(jìn)樹脂與其它配料融合性,降低樹脂的收縮率。如果促進(jìn)劑的用量過少也會(huì)導(dǎo)致固化變慢,同時(shí)在制作不同類型的產(chǎn)品時(shí),需要對(duì)促進(jìn)劑的濃度進(jìn)行調(diào)整。

如本公司生產(chǎn)的玻璃鋼耐酸堿風(fēng)機(jī)的葉輪,使用的是乙烯基樹脂,搭配濃度較高的促進(jìn)劑。而制作外殼和架子使用的是常規(guī)的不飽和樹脂,只需搭配一般的促進(jìn)劑即可。

c、控制工作環(huán)境的溫度
如本公司生產(chǎn)的拉擠型材類產(chǎn)品或格柵產(chǎn)品,其固化的原理是加溫。樹脂受熱后會(huì)加速固化的過程,縮短固化的時(shí)間。如果工作環(huán)境溫度過低,則需要使用其它方法來提高工作環(huán)境的溫度。

d、選擇合適的樹脂種類
可用來生產(chǎn)玻璃鋼產(chǎn)品的樹脂種類多達(dá)數(shù)十種,如不飽和樹脂、酚醛樹脂、呋喃樹脂、乙烯基樹脂等。在制作一款玻璃鋼產(chǎn)品時(shí),需要根據(jù)產(chǎn)品的性能需求以及類型來選擇合適的樹脂種類。

上面介紹的就是導(dǎo)致玻璃鋼產(chǎn)品發(fā)粘的原因以及對(duì)于的解決方法。本公司生產(chǎn)的產(chǎn)品除了玻璃鋼風(fēng)機(jī)之外,還生產(chǎn)玻璃鋼材質(zhì)的格柵板、玻璃鋼護(hù)欄、圍欄等產(chǎn)品。